2000 kg/h de alimentación libre de polvo con ciclón de pulso de molienda, diseño completo de acero inoxidable

1Antecedentes del proyecto

Filipinas tiene un clima cálido y húmedo, con una fuerte demanda de azúcar en polvo fino y premezclas a base de azúcar en las industrias de bebidas, panadería, lácteos y bebidas instantáneas.
Muchas plantas siguen dependiendo del vertido manual de bolsas más las molinillas básicas, lo que a menudo conduce a:

• Polvo pesado durante la alimentación y la molienda, lo que dificulta la limpieza del taller y afecta a la salud de los trabajadores;

• Distribución inestable de la finura y del tamaño de las partículas, lo que dificulta garantizar una solubilidad constante y una sensación en la boca.

• Equipo de acero al carbono o de material mixto que sea difícil de limpiar, propenso a la oxidación y la acumulación de polvo y problemático durante las auditorías.

Para mejorar su procesamiento de azúcar, el cliente planeaba instalar una línea dedicada de transporte y molienda de azúcar, con objetivos claros:

Completamente libre de polvo desde la alimentación hasta la recolección, capacidad de 2000 kg/h, fácil limpieza y construcción inoxidable de calidad alimentaria.

2Perfil del cliente y aplicación

El cliente filipino es un proveedor de materias primas alimenticias, que presta servicios principalmente a:

• Fabricantes de bebidas y bebidas instantáneas en polvo;

• Panaderías industriales y de cadena;

• Plantas lácteas y postres.

Escenarios de aplicación típicos:

• Conversión de azúcar blanco en polvo más fino para bebidas, mezclas instantáneas y fórmulas de panadería.

• Funcionamiento en un entorno sensible al polvo donde las auditorías y las visitas de los clientes son frecuentes;

• Funcionamiento en varios turnos, con altos requisitos de fiabilidad y mantenimiento sencillo.

Los tres requisitos fundamentales del cliente eran:

1. Operación libre de polvo desde el vertido de las bolsas hasta la recogida de azúcar en polvo terminada;

2. Capacidad estable de 2000 kg/h para satisfacer la demanda actual con un cierto amortiguador.

3. Completamente de acero inoxidable y de fácil limpieza, en línea con la higiene de las plantas alimentarias y el uso a largo plazo.

3Nuestra solución (configuración de línea y especificaciones clave)

Basándonos en estas necesidades, hemos suministrado un completo:

Línea de transporte y molienda de azúcar de 2000 kg/h
(Estación de alimentación libre de polvo + unidad de pulso de pulso de acero inoxidable)

(1) Estación de alimentación libre de polvo

• Los operadores colocan y abren las bolsas de azúcar dentro de la estación de alimentación libre de polvo.

• La cámara cerrada y el sistema integrado de recogida de polvo capturan el polvo de azúcar en el aire y lo devuelven al flujo del producto.

• Esto reduce significativamente el polvo en el taller y mejora la limpieza y la higiene.

(2) Sistema de transporte de polvo

• El transporte por tornillo o vacío transfiere el azúcar desde la estación de alimentación a la unidad de molienda.

• El transporte de tuberías cerradas minimiza el polvo secundario y la pérdida de productos.

• La velocidad de transporte se ajusta a la capacidad de entrada de la molienda para soportar un rendimiento estable de 2000 kg/h.

(3) Unidad de rectificación de ciclones y pulsos

• El sistema de molienda de recogida de polvo ciclón + pulso es especialmente adecuado para materiales fácilmente transportados por el aire como el azúcar.

• El separador ciclónico elimina y recoge la mayor parte del azúcar molido, mientras que el colector de polvo de pulso captura el polvo ultrafino y lo devuelve al flujo de productos.

• La cámara de molienda está optimizada para reducir el tiempo de permanencia y reducir el riesgo de aglomeración y acumulación en la pared.

• La finura y la distribución del tamaño de las partículas se pueden ajustar a través de la velocidad, la selección de la pantalla y la configuración del flujo de aire.

(4) Línea completa de acero inoxidable y diseño estructural

• Todas las partes de contacto del producto están fabricadas en acero inoxidable 304, que cumple con los requisitos de calidad alimentaria, con resistencia a la corrosión y superficies lisas;

• Las muletas, las tuberías y la cámara de molienda tienen transiciones internas redondeadas para reducir las zonas muertas y la acumulación de polvo.

• Las bases y las estructuras de soporte están diseñadas para reducir las vibraciones y el ruido, lo que hace que la línea sea más adecuada para un funcionamiento continuo a largo plazo.

Datos técnicos clave (extracto)

4Beneficios esperados para el cliente

En línea con los objetivos de proceso y gestión del cliente, se espera que la línea de transporte y molienda de azúcar enviada a Filipinas entregue:

1. Funcionamiento verdaderamente libre de polvo y un medio ambiente más limpio

   • La alimentación libre de polvo + transporte cerrado + recogida de ciclones y pulsos reduce en gran medida el polvo de azúcar en el aire.

   • Menos residuos de azúcar en los pisos y equipos reduce la frecuencia de limpieza y el trabajo.

2. Capacidad superior con funcionamiento estable

   • La capacidad de diseño de 2000 kg/h satisface los pedidos actuales y favorece un crecimiento moderado.

   • El transporte y la molienda coordinados reducen las condiciones de "bloqueo" y "hambre", aumentando el tiempo de actividad.

3. Distribución más consistente del tamaño de las partículas

   • La molienda y la clasificación combinadas dan como resultado una distribución de tamaño más estrecha, mejorando la solubilidad y la consistencia en la boca en los productos aguas abajo.

   • Para aplicaciones como el recubrimiento, el polvoriento o la premezcla, la mejora de la fluidez y la consistencia son una clara ventaja.

4. Diseño fácil de limpiar y listo para la auditoría

   • La construcción totalmente de acero inoxidable, los componentes internos lisos y accesibles permiten una limpieza profunda cuando sea necesario.

   • La línea proporciona una base sólida de hardware para aprobar las certificaciones de seguridad alimentaria y las auditorías de clientes.

5Conclusión

Esta línea de transporte y molienda de azúcar de 2000 kg/h para Filipinas fue diseñada en torno a cuatro objetivos clave: producción libre de polvo, capacidad estable, materiales de calidad alimentaria y fácil limpieza:

• La estación de alimentación libre de polvo y el sistema de transporte cerrado abordan directamente el polvo de azúcar y la higiene del taller.

• La unidad de rectificación por pulso cyclone proporciona una reducción eficiente del tamaño y la recuperación de polvo, con una distribución controlada del tamaño de las partículas.

• La estructura, totalmente de acero inoxidable, fácil de limpiar, reduce las zonas muertas de higiene y permite un uso a largo plazo en plantas alimentarias de alto nivel.

Para otras fábricas de azúcar en polvo, premezclas de bebidas e ingredientes de panadería en el sudeste asiático, este tipo de alimentación sin polvo + transporte y molienda integrados + línea totalmente inoxidable,modelo reproducible para mejorar tanto la capacidad como la higiene de las plantas.