Jiangyin Baoli Machinery Manufacturing Co., Ltd.

200­350 malla fina · capacidad 200­300 kg/h · estructura estable, calidad a nivel europeo 1Antecedentes del proyecto En Japón, el mercado de jugo verde (aojiru) y polvos de salud de origen vegetal está bien establecido, con expectativas muy estrictas en cuanto a la sensación bucal, el color y la retención de nutrientes.Para este proyecto, nuestro cliente japonés, un fabricante de alimentos saludables, necesitaba procesar la hierba de trigo seca en un polvo fino que serviría como ingrediente principal en sus productos de jugo verde. Sus requisitos fundamentales estaban claramente definidos: Materia prima: hierba de trigo seca Uso del producto: principal componente en polvo del jugo verde Finalidad objetivo: malla de 200×350, lisa y fácil de disolver Capacidad: 200-300 kg/h de producción continua Para cumplir estos objetivos, el cliente decidió introducir una fábrica de pinos de hierba de trigo dedicada, integrada en su línea de producción de jugo verde existente. 2Perfil del cliente y aplicación Tipo de cliente:Una empresa japonesa de alimentos saludables se centró en: Jugo verde en polvo; sustitutos nutricionales de las comidas; Polvos de bebidas funcionales de origen vegetal. Escenario de aplicación: En el sentido ascendente, el cliente ya ha terminado el lavado, secado y pretratamiento básico de la hierba de trigo; La nueva máquina está dedicada a moler hierba de trigo fino hasta 200 ‰ 350 malla, suministrando las secciones de mezcla de jugo verde y envasado; El polvo final debe tener un tamaño de partícula uniforme, una buena dispersibilidad y un aspecto verde limpio, adecuado para bolsitas pequeñas y llenado en lata. 3Nuestra Solución (Equipo y Proceso) Después de analizar la precisión requerida, la capacidad y el diseño de la línea, suministramos: JB-350 Molino de pines de hierba de trigoDiseñado para 200 ∼350 mallas, con una capacidad de 200 ∼300 kg/h (1) Diseño del molino de alfileres optimizado para hierba fibrosa de trigo La JB-350 utiliza un principio de molienda de pines de alta velocidad (impacto), lo que permite reducir eficientemente el césped fibroso de trigo por impacto y cizallamiento. El espacio libre entre el rotor y el estator es ajustable, lo que permite al cliente ajustar la finura dentro del rango de malla 200 ∼ 350 de acuerdo con diferentes recetas de productos; El diseño es adecuado para materiales vegetales de baja densidad y alta fibra, lo que garantiza una rectificación estable y continua sin obstrucciones frecuentes. (2) Estructura estable con una sensación de calidad a nivel europeo El marco y la carcasa JB-350 están diseñados para una alta rigidez, lo que resulta en bajas vibraciones y bajo ruido durante el funcionamiento. El accionamiento y el eje principal se seleccionan con un generoso margen de seguridad para el trabajo continuo a largo plazo; Los componentes clave se mecanizan y ensamblan con una alta precisión.Seguimiento de una filosofía de diseño que se ajusta a las normas europeas de maquinaria, un punto que fue especialmente apreciado por el cliente japonés. (3) Fácil limpieza y mantenimiento para aplicaciones alimentarias El interior de la cámara de molienda es suave y fácil de limpiar, lo que reduce la acumulación de productos y la contaminación cruzada entre lotes; Los discos de pines están diseñados para su fácil extracción y reinstalación, acortando el tiempo de mantenimiento y limpieza; El diseño general tiene en cuenta las limitaciones típicas de las fábricas japonesas, lo que permite que la fábrica se integre sin problemas en la línea de producción de jugo verde existente. 4Datos técnicos clave (resumen) Punto de trabajo Especificación Destinado Japón Modelo JB-350 Molino de pines de hierba de trigo Materia prima Hierba de trigo seca Uso del producto final Componente principal en polvo de los productos de jugo verde Precisión del objetivo 200 ∼350 malla Capacidad de referencia Aproximadamente 200-300 kg/h Principio de molienda Fabricación en la cual se utilicen máquinas de moler de pines de alta velocidad (molido por impacto) Principales características Estructura estable, baja vibración, fácil limpieza, calidad de nivel europeo 5Prueba final y aceptación por parte del cliente Una vez instalado en la planta japonesa, el JB-350 se sometió a varias rondas de pruebas finales con el material real de pasto de trigo del cliente: Bajo las condiciones de funcionamiento especificadas, el molino produjo consistentemente polvo dentro del rango de malla de 200~350, con una distribución estrecha del tamaño de las partículas. El polvo resultante mostró un color verde brillante, una fibra gruesa mínima visible y una muy buena dispersibilidad en agua, cumpliendo con las normas internas del cliente para el polvo de base de jugo verde. Durante el funcionamiento continuo, la máquina funcionó sin problemas con corriente estable, baja vibración e interbloqueos de seguridad confiables. Después del programa de pruebas completo, el molino de alfileres de hierba de trigo JB-350 pasó con éxito la aceptación del cliente en el sitio y fue lanzado oficialmente a la producción. 6Conclusión El molino JB-350 de hierba de trigo entregado a Japón fue diseñado en torno a cuatro expectativas fundamentales: La rectificación fina de malla de 200-350 mallas, capacidad estable de 200-300 kg/h, estructura robusta y un nivel de calidad comparable a las máquinas europeas. En la práctica, el molino ha proporcionado al cliente: capacidad de molienda fina fiable y controlable para su materia prima de jugo verde; Mejora de la consistencia en la finura y apariencia del polvo, apoyando una imagen de producto de primera calidad; Una base sólida de equipamiento para la futura expansión de productos de salud a base de plantas y ecológicos. Para otros fabricantes que produzcan polvos de jugo verde o polvos de salud de origen vegetal,Este tipo de molino de alfileres específicamente ajustado para materiales vegetales fibrosos es un paso probado desde los molinillos a escala de laboratorio o de uso general hasta estables, la producción a escala industrial.

Mezclador vertical para condimentar la carne · Alimento libre de polvo · Mezclado y cribado automatizados 1Antecedentes del proyecto En Rusia, la demanda de salchichas, carnes ahumadas y productos cárnicos procesados sigue siendo fuerte, y el mercado se centra cada vez más en la consistencia del sabor y la higiene.La preparación tradicional de especias para salchichas a menudo se basa en: Pesado y vertido manuales de especias; Las máquinas de mezclar pequeñas y independientes de capacidad limitada; Alimentación y manipulación abiertas, lo que conduce a altos niveles de polvo y mezcla inconsistente. Estos métodos no sólo crean un ambiente de trabajo polvoriento y una alta intensidad de trabajo,pero también dificultan mantener estables las proporciones de condimentos y la uniformidad de mezcla de lote a lote, lo que afecta directamente al sabor final de la salchicha.. Para este proyecto, nuestro cliente ruso decidió instalar una línea de mezcla de especias dedicada para la marinada de la carne, con el objetivo de: Estandarizar todo el preprocesamiento de los condimentos para salchichas desde la alimentación libre de polvo, la mezcla hasta la selección con una solución altamente automatizada y controlada por el polvo. 2Perfil del cliente y aplicación Tipo de cliente:Una empresa profesional de procesamiento de carne en Rusia, especializada en: Salchichas cocidas y ahumadas; Jamón y productos cárnicos curados; Productos cárnicos marinados listos para cocinar destinados a la venta al por menor y al servicio de alimentos. Aplicación de la línea: La línea está dedicada a la mezcla de especias compuestas utilizadas para el marinado de la carne, específicamente para la producción de salchichas. El condimento mixto se utiliza en procesos posteriores, como el relleno de salchichas, el masaje y el curado. Las principales expectativas del cliente son: Distribución estable del sabor y de las especias de lote a lote; Un entorno limpio y con control de polvo adecuado para los requisitos de higiene de las plantas cárnicas; Flujo de procesos automatizados para reducir el manejo manual y mejorar la eficiencia. 3Nuestra solución (proceso de flujo y configuración de equipos) Basándonos en el diseño de la planta del cliente, los requisitos del proceso y el sistema de dosificación anterior existente, hemos suministrado una completa: Alimentación libre de polvo → Mezcla vertical → Cribado → Descarga de las especias terminadaslínea automática de mezcla de especias y filtración para condimentos de salchichas. (1) Sistema de alimentación libre de polvo Se instalará una estación de alimentación libre de polvo para la apertura de las bolsas y la introducción de materias primas. La extracción y recolección locales de polvo capturan el polvo de especias generado cuando se abren y vacian las bolsas, devolviendo el material recolectado al flujo de productos. Esto reduce significativamente el escape de polvo en el punto de alimentación, mejora las condiciones de trabajo del operador y minimiza la pérdida de material. (2) Mezcladora vertical ️ Dedicada a los condimentos de salchichas Se utiliza un mezclador vertical como unidad de mezcla central, ideal para mezclar mezclas de especias multicomponentes con diferentes tamaños y densidades de partículas; El patrón de flujo de mezcla crea una fuerte circulación vertical del material, dando buen movimiento a: Las partículas más gruesas (por ejemplo, gránulos de pimienta, copos de hierbas); Polvos y sales de especias más finas; Las paredes internas cuentan con esquinas redondeadas y un diseño inferior con zonas muertas mínimas, lo que reduce el condimento residual y la contaminación cruzada entre las recetas. (3) Control automatizado y manipulación del producto terminado Tras la mezcla, el condimento se introduce automáticamente en la unidad de filtración. Se eliminan las partículas de gran tamaño, los cuerpos extraños o los aglomerados, dejando una distribución uniforme de tamaño de partículas adecuada para una cobertura uniforme y una dispersión en la carne; Dependiendo del proceso del cliente, el condimento filtrado puede ser: transferidos directamente a la zona de producción de salchichas, o Enviado a pesaje automático y envasado para almacenamiento intermedio. 4Principales características y aspectos técnicos (extracto) Punto de trabajo Descripción Destinado Rusia Producto de aplicación Especias compuestas para la marinada de la carne, utilizadas en la producción de salchichas Equipo básico Mezclador vertical + estación de alimentación libre de polvo + unidad de selección Flujo del proceso Alimentación libre de polvo → mezcla vertical → cribado → descarga de especias Modo de funcionamiento Operación automática por lotes/continua con mínimo manejo manual Higiene y medio ambiente Transporte cerrado, extracción local de polvo, reducción del polvo en el aire Enfoque de mezcla Mezcla uniforme de varias especias, bajo nivel de residuos, perfil de sabor estable 5Estado de la entrega y expectativas del cliente La línea completa de mezcla y selección ha llegado a la planta del cliente ruso y ahora está lista para su instalación y puesta en marcha.Durante el diseño y la comunicación previa a la entrega, el cliente hizo hincapié en varias expectativas: Preprocesamiento estandarizado de las especias para obtener un sabor estable de salchichaAl combinar recetas fijas con mezcla y selección verticales, los condimentos se transforman en un producto intermedio controlado, reduciendo la dependencia de la sensación manual y la mezcla basada en la experiencia. Reducción del trabajo manual y medio ambiente más limpioSe espera que la alimentación libre de polvo y la mezcla/cribado automático reduzcan la carga de trabajo física (menos levantamiento de bolsas y vertido a cielo abierto) y reduzcan la exposición del operario al polvo de especias,crear un entorno de trabajo más cómodo y profesional. Una base más sólida para la futura expansión de la capacidad y nuevos productosUna línea de condimento dedicada permite a la planta ampliar la producción y desarrollar nuevos sabores de salchichas más fácilmente,simplemente ajustando las recetas manteniendo el mismo proceso estandarizado de mezcla y selección. 6Conclusión Esta línea de mezcla y selección de especias sin polvo para la producción de salchichas en Rusia está diseñada en torno a cuatro objetivos principales: Ambiente más limpio, condimento más uniforme, mayor automatización y sabor a salchicha más estable. A través de un proceso integrado de alimentación libre de polvo → mezcla vertical → cribado, el sistema ayudará al cliente a: Suministrar la producción de salchichas con mezclas de condimentos consistentes y reproducibles; Reducir los riesgos de polvo y manipulación manual en el área de preparación de especias; Pasar de la "mezcla manual basada en la experiencia" a la producción de condimentos estandarizada y automatizada, creando una base más sólida para la reputación de la marca y la competitividad del mercado.    

Certificado CE TÜV Rheinland · 5 minutos por lote · Mezcla de alta eficiencia con retención total del sabor 1. Antecedentes del proyecto En Italia, los fabricantes de polvos alimenticios aromatizados, mezclas a base de aceites esenciales y polvos de nutrición funcional exigen mucho tanto a la retención del sabor como a la eficiencia de la mezcla. Las mezcladoras tradicionales de uso general a menudo tienen dificultades en esta aplicación: Los aceites esenciales no se dispersan uniformemente: algunas partículas son demasiado "oleosas", mientras que otras casi no tienen aroma; Los largos tiempos de mezcla causan variaciones entre lotes y limitan el rendimiento; Los diseños abiertos o mal sellados promueven la pérdida de aroma y dificultan la limpieza. Este cliente italiano quería actualizarse a una mezcladora dedicada a la "adición de polvo con aceite esencial", y especificó claramente: La mezcladora debe estar certificada CE por TÜV Rheinland, lograr unos 5 minutos por lote y maximizar la retención del sabor y la actividad del aceite esencial, a la vez que ofrece una alta eficiencia. 2. Perfil del cliente y aplicación Tipo de cliente: Un fabricante italiano de alimentos y nutrición que produce: Polvos para bebidas instantáneas que contienen aceites esenciales (limón, naranja, sabores herbales, etc.); Mezclas de panadería aromatizadas y mezclas de especias compuestas; Bebidas sólidas funcionales donde los aceites esenciales se combinan con nutrientes como puntos clave de valor. Características de la aplicación: Los aceites esenciales se añaden en dosis bajas pero tienen un gran impacto, por lo que deben dispersarse de manera muy uniforme en el polvo; El proceso de mezcla debe ser suave, con un bajo aumento de temperatura, para evitar la evaporación y la degradación de los componentes aromáticos y activos; Múltiples lotes por día con cambios frecuentes de receta, por lo que el tiempo de lote corto y la limpieza/cambio rápidos son críticos. 3. Nuestra solución (configuración y características del proceso) Después de comprender completamente el sistema de formulación (polvos portadores + aceites esenciales + ingredientes menores) y los estándares de higiene de la planta, suministramos: Una mezcladora de polvo de aceite esencial de alta eficiencia Certificado CE TÜV Rheinland, logrando un lote en unos 5 minutos. (1) Seguridad y cumplimiento con la certificación CE TÜV Rheinland La mezcladora ha pasado la certificación CE de TÜV Rheinland, cumpliendo con la Directiva de Maquinaria de la UE y las normas de seguridad eléctrica pertinentes; Los protectores de seguridad, las paradas de emergencia y los enclavamientos están todos integrados, lo que facilita que el cliente cumpla con los requisitos internos de EHS y las auditorías de terceros. (2) Estructura de mezcla optimizada para "Polvo + Aceite Esencial" El elemento de mezcla proporciona una combinación de volteo intensivo del polvo y cizallamiento suave, lo que ayuda a que el aceite esencial forme un recubrimiento fino y uniforme en las partículas de polvo en lugar de crear grumos aceitosos; Los patrones de flujo internos se han diseñado para que la homogeneidad deseada se alcance en unos 5 minutos por lote, lo que aumenta significativamente la productividad de la línea; Todas las superficies en contacto con el producto están pulidas para reducir los residuos y la acumulación de aceite esencial. (3) Retención del sabor y control de la volatilidad La cámara de mezcla utiliza un diseño semicerrado/cerrado para minimizar la fuga de aroma durante la mezcla; La mezcladora funciona con intensidad y tiempo controlados para evitar el calentamiento por fricción innecesario, preservando mejor el aroma natural y los componentes activos en los aceites esenciales; Adecuado para aceites sensibles a la temperatura y la oxidación, como los cítricos y los aceites esenciales herbales delicados. 4. Datos técnicos clave (extracto) Artículo Especificación Destino Italia Tipo de equipo Mezcladora de polvo de aceite esencial de alta eficiencia Certificación Certificado CE por TÜV Rheinland Productos típicos Polvos para bebidas instantáneas con aceites esenciales, premezclas aromatizadas, mezclas de especias compuestas Tiempo de mezcla por lote Aprox. 5 minutos por lote Características de la mezcla Dispersión uniforme del aceite, bajo aumento de temperatura, fuerte retención del sabor Construcción Piezas en contacto con el producto de acero inoxidable, pulidas, fáciles de limpiar Seguridad y control Diseño eléctrico y de seguridad conforme a la UE con parada de emergencia y enclavamientos 5. Comentarios iniciales del cliente Después de la instalación y puesta en marcha en la planta italiana, el cliente informó de resultados muy positivos durante la prueba y la producción temprana: Distribución más uniforme del aceite esencial y sabor estable Los polvos terminados muestran una intensidad y un sabor del aroma mucho más consistentes entre los lotes; Los clientes posteriores y el control de calidad interno confirman que "el sabor es más estable y predecible". Los lotes de 5 minutos aumentan significativamente la capacidad Si bien se mantiene la calidad requerida, el ciclo de mezcla se ha acortado de más de diez minutos a unos 5 minutos por lote, lo que aumenta claramente el rendimiento; Esto le da al cliente más flexibilidad para manejar pedidos pico y administrar múltiples SKU. Reducción de la pérdida de aroma y mejor percepción del producto La "fuga" de aroma notable en la sala de producción se ha reducido; Los productos terminados ahora presentan un aroma más fuerte y enfocado al abrirse, lo que ayuda a elevar la calidad percibida de la marca. 6. Conclusión Esta mezcladora de polvo de aceite esencial de alta eficiencia exportada a Italia, con certificación CE de TÜV Rheinland, combina con éxito en una sola máquina: Manipulación suave que protege el sabor y los compuestos activos del aceite esencial; Alta eficiencia con alrededor de 5 minutos por lote; Cumplimiento total de los requisitos de seguridad e higiene de la UE. Para los fabricantes europeos de alimentos y nutrición que necesitan agregar aceites esenciales a los polvos y que se preocupan tanto por la alta productividad como por el sabor premium, este tipo de mezcladora dedicada de "alta eficiencia + procesamiento suave" es una solución ideal para mejorar la calidad del producto y el rendimiento de la producción.